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制鞋常見的幾種工(gōng)藝介紹

文(wén)章來源:企業動态 2021-07-09 11:02:42 拖鞋定制 一次性拖鞋代加工(gōng)廠 644

制鞋生産(chǎn)常見的幾種工(gōng)藝介紹制鞋生産(chǎn)工(gōng)藝主要有(yǒu)5種,它們是:膠粘工(gōng)藝、熱硫化工(gōng)藝、注塑工(gōng)藝、模

壓工(gōng)藝和縫制工(gōng)藝。鞋靴膠粘工(gōng)藝是目前制鞋工(gōng)業中(zhōng)運用(yòng)最廣的一種工(gōng)藝,這種工(gōng)藝的優點是适合各種材料,生産(chǎn)效率高,适合流水線(xiàn)作(zuò)業。以膠粘鞋為(wèi)例,工(gōng)藝主要流程如下:面料、裏料裁斷――制幫(包括片邊、折邊、縫幫等)——制底(包括各種底料整型、處理(lǐ),繃幫等)——合底(幫底結合)——烘幹定型——出楦——檢驗等。

鞋靴熱硫化工(gōng)藝分(fēn)為(wèi)熱硫化粘貼工(gōng)藝和熱硫化模壓工(gōng)藝,前者應用(yòng)更為(wèi)廣泛。熱硫化制鞋工(gōng)藝主要運用(yòng)于旅遊鞋、運動鞋和運動式休閑鞋等膠底鞋類生産(chǎn)。熱硫化粘貼工(gōng)藝主要流程是:鞋幫制造膠部件制造—成型—硫化—脫楦。

注塑(射)是注射成型的一種制鞋方法。這種工(gōng)藝多(duō)應用(yòng)于旅遊鞋、運動鞋、運動式休閑鞋等鞋類中(zhōng)。注塑工(gōng)藝又(yòu)分(fēn)為(wèi)整鞋注塑成型工(gōng)藝(鞋幫另制)和鞋底注塑工(gōng)藝,鞋底注塑工(gōng)藝又(yòu)可(kě)分(fēn)為(wèi)單色注塑工(gōng)藝和多(duō)色注塑工(gōng)藝。注塑工(gōng)藝主要流程是在注塑成型裝(zhuāng)置中(zhōng)先将物(wù)料壓縮,接着塑化(固體(tǐ)塑料轉變成流體(tǐ))、均化,然後通過模具(jù)的注射通道将流體(tǐ)塑料注入到鞋的模腔中(zhōng),經冷卻後得到成型的産(chǎn)品。

縫制工(gōng)藝是一種傳統制鞋工(gōng)藝,縫制工(gōng)藝的基本特點是幫底結合是用(yòng)特制麻線(xiàn)縫制起來,縫制工(gōng)藝較為(wèi)複雜,技(jì )術要求比較高,充分(fēn)體(tǐ)現人的一種工(gōng)藝能(néng)力和技(jì )巧,多(duō)用(yòng)于高檔皮鞋的生産(chǎn)。

工(gōng)藝不僅僅是将材料加工(gōng)成型的制作(zuò)過程,精(jīng)緻、完善、複雜的工(gōng)藝還能(néng)給使用(yòng)者(消費者)帶來一種工(gōng)藝美感,即存在一種審美價值。

一、鞋廠QC鞋類驗貨知識

1.攀幫後頭形合楦形,幫腳平順,後踵弧度合楦;

2.依記号點做業,鞋頭高度、沿口高度、後幫高低、左右腳誤差不超過1mm,否則做配雙處理(lǐ);

3.頭形參照确樣,正常鞋頭處除鞋蓋外兩側邊距相近(可(kě)能(néng)稍偏内腰)為(wèi)标準,如楦頭頭形兩邊厚薄相等時居中(zhōng)為(wèi)标準,向内偏1mm可(kě)接受,不可(kě)偏外腰;

4.明傷、發角不可(kě)接受;

5.不得有(yǒu)港寶皺折、“雞屁股”狀況;

6.後踵線(xiàn)向内側整體(tǐ)偏1.5mm可(kě)接受,不可(kě)偏外腰;

7.鞋口、沿口線(xiàn)平順,不可(kě)外高内低。

制鞋常見的幾種工(gōng)藝介紹

二、防黴變注意事項

黴雨季節來臨,黴變的高峰期如期而至。鞋廠在生産(chǎn)過程中(zhōng)各個環節的相關管制已迫在眉睫。綜合公(gōng)司多(duō)年來在防黴産(chǎn)品研發、生産(chǎn)及銷售過程中(zhōng)的經驗總結如下,供大家參考。

一、大環境的控制

1、黴菌非肉眼可(kě)見,且無處不在,可(kě)附着在任何物(wù)體(tǐ)上。遇到合适的溫度及濕度,便可(kě)快速生長(cháng)繁殖。

2、控制黴變,最主要的辦(bàn)法一是對黴菌附着的表面進行清潔殺菌,二是控制濕度。

3、生産(chǎn)前領料及生産(chǎn)過程中(zhōng),必須仔細檢查所用(yòng)材料是否有(yǒu)任何發黴的迹象,如果有(yǒu),不得直接使用(yòng),必須進行合理(lǐ)的殺菌處理(lǐ)後方可(kě)使用(yòng)。

4、産(chǎn)品發貨前,必須進行抽查,以确保出貨産(chǎn)品沒有(yǒu)發黴現象。

二、生産(chǎn)車(chē)間

1、确保生産(chǎn)車(chē)間幹燥且有(yǒu)良好的通風設備。

2、确保生産(chǎn)車(chē)間沒有(yǒu)任何漏水及滲水現象以及牆體(tǐ)、機械、工(gōng)具(jù)無黴變迹象。

3、确保水不以任何形式進入到生産(chǎn)車(chē)間。

4、嚴禁在生産(chǎn)車(chē)間進食,食品不得帶進車(chē)間。

5、保證生産(chǎn)車(chē)間的幹淨整潔。

三、原材料的入庫及儲存

1、倉庫應設置于二樓或以上樓層,并保證密封。

2、所有(yǒu)原材料入庫前必須抽查濕度,濕度不達标的材料必須進行抽濕至濕度達标後方能(néng)入庫。

3、倉庫必須配置有(yǒu)塑料或金屬的防潮架,所有(yǒu)物(wù)料都不可(kě)直接置于地面,必須存放于防潮架上。如果采用(yòng)木(mù)質(zhì)防潮架,則應該在防潮架下鋪設适當的生石灰以吸收潮氣,并定期檢查生石灰是否飽合,及時更換。

4、産(chǎn)品存放離牆體(tǐ)(包括窗戶)最少保持750px距離,離地面7-250px。

5、裝(zhuāng)置有(yǒu)從内向外排風的抽風設備,黴雨季度需保持門窗關閉,抽風設施開啓。

6、配置PVC門簾,最大限度的杜絕倉庫門開啓時,外界空氣中(zhōng)潮濕空氣的介入,且方便人員進出。

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